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Dec 06, 2023

기술 101: 플라스틱 화합물 제조

출발점은 최종 애플리케이션/제품이 무엇인가입니다. 제조자는 일반적으로 체인의 2차 또는 3차 공급업체이며 최종 제품이 무엇인지 항상 알 수는 없습니다. 몰더

출발점은 최종 애플리케이션/제품이 무엇인가입니다. 제조자는 일반적으로 체인의 2차 또는 3차 공급업체이며 최종 제품이 무엇인지 항상 알 수는 없습니다. 성형기는 완제품의 일부 또는 필수적인 부분만을 공급할 수도 있습니다. 따라서 제품이 식품, 제약, 의료, 자동차 산업 등 어느 부문에 속할지 아는 것이 매우 중요합니다.

통제해야 할 것은 비용뿐 아니라 더 중요한 것은 안전 측면입니다. 산업용 제품과 비교하여 식품 접촉 제품에는 다양한 제형이 사용됩니다.

.질문 공식화자는 다음과 같은 질문을 할 수 있습니다.

• 화합물을 위해 선택한 폴리머?• 제조 공정의 일반적인 처리 온도와 체류 시간은 얼마이며 최종 제품은 고온에 장기간 접촉하지 않도록 보호해야 합니까?• 그렇다면 온도는 얼마이며 얼마 동안입니까? • 내광성 및/또는 내후성은 얼마나 중요합니까?• 실외에서 사용하는 경우 어느 국가에서, 기대 수명 요구 사항은 얼마나 됩니까?• 독성 요구 사항, 음식 접촉, 인체 접촉, 장난감 등이 있습니까?• 무엇이 최종 애플리케이션의 최소 벽 두께는 무엇입니까? 불투명성/투명성이 중요한지 아는 것이 중요합니다.• 최고의 포뮬러를 설계하는 데 도움이 되도록 항상 최종 응용 프로그램에 대한 정보를 받아야 합니다.• 고객이 특별히 요청한 필러 유형 및 함량 또는 첨가제 요구 사항과 같은 기타 중요한 정보 ?

다음과 같이 시작해 보겠습니다.

폴리머 선택 복합 제제를 생산할 때 최종 응용 분야에서 기대되는 것이 무엇인지 아는 것이 중요합니다. 베이스 폴리머를 잘못 선택하면 수백만 파운드는 아니더라도 수천 파운드의 비용이 드는 제품 고장이 발생할 수 있으며 최악의 경우 개인 부상이나 심지어 사망으로 이어지는 치명적인 고장이 발생하는 경우 형사 기소가 가능합니다.

따라서 화합물에 어떤 기본 폴리머를 사용해야 하는지 결정하기 전에 먼저 선택한 폴리머가 최종 용도에 적합한 기계적 특성을 가지고 있는지 확인해야 합니다.

부가적인 선택기본 폴리머의 특성을 향상시키기 위해 복합 제제 내에 사용할 수 있는 많은 첨가제가 있으며, 일부는 가공 보조제(일반적인 유형인 플루오로엘라스토머)와 같은 출력 속도를 향상시키기 위해 추가되며, 이 동일한 첨가제는 더 나은 성형 이형성을 제공할 수도 있습니다. 블로운 필름 응용 분야에서 용융 균열을 방지합니다.

일반적으로 사용되는 다른 첨가제로는 기본 폴리머의 수명을 연장하도록 설계된 UV 안정제가 포함되며, 일반적인 응용 분야는 경기장 좌석으로, 너무 짧은 시간 내에 좌석이 부서지거나 변색되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. UV 흡수제는 폴리머 보호 기능을 제공하기 위해 UV 안정제와 함께 자주 사용되는 또 다른 유형의 첨가제이며, 이러한 유형의 첨가제는 특히 일부 의약품 및 식품 및 음료 응용 분야와 관련하여 용기의 UV에 민감한 내용물이 손상되는 것을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

산화방지제는 또한 자동차 보닛 적용 분야와 같이 처리되는 동안 또는 장기간에 걸쳐 열과 접촉할 때 폴리머가 열 분해되는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

저마찰, 충격 강도, 점도, 항균, 전도성, 정전기 방지, 밀도 증가 또는 감소와 같은 기타 특성과 기타 여러 기능적 성능은 적절한 첨가제를 선택하여 수정할 수 있습니다.

필러 선택

필러는 종종 기본 폴리머의 특성을 변경하는 데 사용되거나 어떤 경우에는 단지 비용을 줄이기 위해 추가됩니다. 가장 일반적인 유형은 탄산칼슘(분필) 규산마그네슘(활석) 운모, 유리구슬 및 섬유, 황산바륨입니다. 호스트 폴리머의 밀도를 높이기 위해 황산바륨을 사용하는 경우 충전제 함량 수준은 80%까지 높을 수 있습니다.